超细再生胶生产工艺！
衡水兴源特种还原再生胶公司致力于高端还原橡胶，再生橡胶的研发和销售，其中尤以还原橡胶系列最为突出，还原技术几臻完善，具有较高的强力.伸长.几乎达到原胶标准。 兴源所销售的9大系列20余种产品已得到了业内同仁的一致认可，经客户好评，均能降低产品3/1的成本。 废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）、开炼、精炼、压制等多道工序。除这种传统的再生方法外，还有正在开发的将废胶冷冻粉碎，制成不同颗粒大小的橡胶粉，直接用作橡胶填料的利用废胶新方法，能降低产品3/1的成本。
另外超细再生胶：采用80目以上900废旧轮胎胶粉通过脱硫、过滤、精炼形成的细离子轮胎再生胶，完全符合国标无味再生胶标准，被广泛应用于内胎、胶管、电缆、密封条、胶圈胶垫等各种挤出橡胶制品。超细轮胎再生胶无须塑炼，开炼工艺简单，橡胶制品表面平滑光亮，具有比重小、细度高、无味道、手感弹性好等特点，在保证质量的同时为企业大幅度降低生产成本节省工电费，是挤出橡胶制品的最佳选择。
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